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　　軋制試驗發(fā)現(xiàn)，相同規(guī)格不同批次熱軋卷冷軋后起筋量與起筋概率不同，說明熱軋原料本身對冷軋起筋有較大的影響。在熱軋來料中，普遍存在著擦傷、鐮刀彎、裂紋等缺陷，對后續(xù)冷軋過程中出現(xiàn)的不同缺陷的產生有一些影響。熱軋來料局部高點對冷軋帶材的影響雖然只局限在高點及附近小范圍內，但對于鈦光棒，會引起帶材局部隆起“起筋”會形成局部浪形與隆起相交織的嚴重質量缺陷。
　　根據(jù)鈦光棒實際生產的特點建立了起筋臨界條件的數(shù)學模型，屈曲失穩(wěn)臨界應力與帶材厚度的四次方成正比，與寬度的平方成反比。同時，軸向應力受前張力、摩擦系數(shù)與寬厚比這三個因素影響比較大，在寬厚比不變的前提下，通過適當減小前張力，改變軋制潤滑油或者在收卷端墊襯紙以增加摩擦力等手段可減少起筋缺陷的發(fā)生。